MQS-35/1.6 气动手持式锚杆钻机适用范围:MQS-35/1.6型气动手持式锚杆钻机适用于岩石硬度≤f6的煤巷、半煤巷的煤帮锚杆支护作业,既可钻锚杆孔,又可搅拌和安装树脂药类锚杆。
MQS-35/1.6 气动手持式锚杆钻机特点:
体积小,重量轻,操作简单,维护方便。齿轮式气动马达,运转稳定,可靠性高。安全防爆、结构合理,适应性强。
MQS-35/1.6气动手持式锚杆钻机是煤矿用巷道锚杆支护设备,在改善支护效果、降低成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性。
本系列MQS-35/1.6气动手持式锚杆钻机体积小、重量轻、转矩大,操作简单,维修方便。同时集钻孔、搅拌、安装锚杆锚索于一 身,是顶板硬度≤F8的各种岩巷、煤巷、半煤巷进行锚杆作业的理想设备。
ZQS35/1.6气动锚杆钻机产地:
ZQS35/1.6气动锚杆钻机现在产地主要由山东济宁,河北石家庄等地。厂家不一,型号也不同,大部分机器都是大同小异,原理是一样的,只是尺寸略有差别!配件由卓信机械有限公司提供。
MQS-35/1.6气动手持式锚杆钻机适用范围:
MQS-35/1.6型气动手持式帮锚杆钻机适用于岩石硬度≤f6的煤巷、半煤巷的煤帮锚杆支护作业,既可钻锚杆孔,又可搅拌和安装树脂药类锚杆。
MQS-35/1.6 气动手持式锚杆钻机特点:
MQS-35/1.6 气动手持式锚杆钻机体积小,重量轻,操作简单,维护方便。齿轮式气动马达,运转稳定,可靠性高。安全防爆、结构合理,适应性强。
MQS-35/1.6 气动手持式锚杆钻机主要参数:
工作气压 Mpa 0.4-0.63
额定气压 Mpa 0.5
额定转速 r/min 440
额定转矩 N.m 35
失速转矩 N.m 55
空载转速 r/min ≥ 1000
耗气量 m3/min 4
冲洗水压力(湿式钻孔) Mpa 0.6-1.2
噪声 dB(A) ≤ 95
整机重量 Kg 13.5
济宁市卓信工矿设备有限公司秉承山东人的豪爽与实诚,诚邀各位专家、领导来我公司考察、指导、赐教并期盼与您真诚合作,“追求卓越”永远是我们的主题,我们将励精图治,再创高效,力争以先进的技术,优良的产品质量,为煤矿企业提供多方位的服务。
定制加工流程
MQS-35/1.6气动手持式锚杆钻机是一种优于MQS-35锚杆钻机的新型机器;本机利用空气压力运转完成巷道任意方向的支护作业;
MQS-35/1.6气动手持式锚杆钻机适用于岩石硬度≤f6的煤巷、半煤巷的煤帮锚杆支护作业,既可钻锚杆孔,又可搅拌和安装树脂药类锚杆。为配合推广小直径树脂锚杆,钻头采用27~29mm 回转钻头,其结构类型多为两翼对称、两翼不对称和两翼连筋式,可供钻进不同性质岩石选用。钻杆由B19(多数)或B22(少数)六角中空钢加工。经多年联合攻关,锚杆钻头和钻杆已能初步满足一定条件下锚杆支护的需要。
MQS-35/1.6气动手持式锚杆钻机司机必须经过专业培训、考试合格,持证上岗。
1、MQS-35/1.6气动手持式锚杆钻机使用条件:
(1)、 压缩空气:工作压力应保持0.4-0.63Mpa,压缩空气要洁净干燥,必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前,排放积水。
(2)、 润滑:进气口配有悬挂式注油器(油量200ml,将透明壳体留有10%的空腔为宜),调节适当出有量,使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。轴承用ZL-2锂基脂。
(3)、 钻杆符合要求,并具有一定的弹性和耐磨性。
2、MQS-35/1.6气动手持式锚杆钻机接装进气、水接头前,锚杆机转柄必须处于关闭状态。
3、每次接装进气管,并冲出管内砂石异物,包括压气管路的聚留水。
4、操作者战立,应在钻机摇臂端的外侧。
5、据距离选用合适的初始钻杆。
6、钻孔前,先空运转,检查马达旋转,待全部正常,才能正式作业。
二、MQS-35/1.6气动手持式锚杆钻机钻孔作业:
1、开眼位时,钻杆转速不宜过快。当钻进孔眼30mm左右时,方可逐步加快转速,进入正常孔作业。
2、钻孔到位后,减慢钻杆转速,使钻机靠重力平稳地带着钻杆撤出作业孔。
3、套钎钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。
三、MQS-35/1.6气动手持式锚杆钻机搅拌和安装锚杆作业:
1、不允许使用弯曲不直的锚杆。
2、当人工用锚杆将药卷向钻杆孔内推入,并顶到位,装上搅拌套筒,开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时,钻机转速以低速为宜,推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。
3、搅拌时,要注意,切勿一下子顶到位,然后开足马达,旋转搅拌。
4、停止搅拌待一分钟,用力矩扳手拧紧锚杆螺母。
四、MQS-35/1.6气动手持式锚杆钻机作业后:
1、空转一下,达到去水防锈目的。
2、检查钻机有无损伤,螺栓有无松动,并及时处理好。
3、将钻机置于安全场所。
五、注意事项:
1、钻孔前,必须确保顶板与煤帮的稳定,进行安全作业。
2、钻孔时不准用戴手套的手去试握钻杆。
3、钻孔时,不要一味加大推力,应均速加大人工推力,避免因人工推力不均造成钻孔速度慢、卡钻、断杆、顶弯钻杆、崩裂刀刃或伤人等事故。
4、钻机加载和卸载时,会出现反扭距,操作者应注意站稳,合理把持手把,以取得平衡。