GQ-190型钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。GQ-190型钢筋切断机它是钢筋加工必不可少的设备之一，GQ-190型钢筋切断机它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。GQ-190型钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。全自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口，来达到剪切钢筋效果的。而半自动的是人工控制切口，从而进行剪切钢筋操作。而比较多的应该属于液压钢筋切断机 液压钢筋切断机又分为充电式和便携式两大类。
国内外切断机的对比：由于切断机技术含量低、易仿造、利润不高等原因，所以厂家几十年来基本维持现状，发展不快，与国外同行相比具体有以下几方面差距。
1)GQ-190型钢筋切断机偏心轴的偏心距较大，如日本立式切断机偏心距24mm，而国内一般为17mm．看似省料、齿轮结构偏小些，但给用户带来麻烦，不易管理．因为在由切大料到切小料时，不是换刀垫就是换刀片，有时还需要转换角度。
2)国外切断机的机架都是钢板焊接结构，零部件加工精度、粗糙度尤其热处理工艺过硬，使切断机在承受过载荷、疲劳失效、磨损等方面都超过国产机器．
3)国内切断机刀片设计不合理，单螺栓固定，刀片厚度够薄，40型和50型刀片厚度均为17mm；而国外都是双螺栓固定，25～27mm厚，因此国外刀片在受力及寿命等综合性能方面都较国内优良。
4)国内切断机每分钟切断次数少．国内一般为28～31次，国外要高出15～20次，最高高出30次，工作效率较高。
5)国外机型一般采用半开式结构，齿轮、轴承用油脂润滑，曲轴轴径、连杆瓦、冲切刀座、转体处用手工加稀油润滑．国内机型结构有全开、全闭、半开半闭3种，润滑方式有集中稀油润滑和飞溅润滑2种。
6)国内切断机外观质量、整机性能不尽人意；国外厂家一般都是规模生产，在技术设备上舍得投入，自动化生产水平较高，形成一套完整的质量保证加工体系。1
尤其对外观质量更是精益求精，外罩一次性冲压成型，油漆经烤漆喷涂处理，色泽搭配科学合理，外观看不到哪儿有焊缝、毛刺、尖角，整机光洁美观。而国内一些一些厂家虽然生产历史较长，但没有一家形成规模，加之设备老化，加工过程拼体力、经验，生产工艺几十年一贯制，所以外观质量粗糙、观感较差。
GQ-190型钢筋切断机日常维护保养/钢筋切断机
（一）、GQ-190型钢筋切断机维护保养
1．每班保养（每班工作前、工作中和工作后进行）1
（1）清洁机体，按润滑表加注规定的油料。
（2）检查各部螺栓，不得缺损，要紧固牢靠。三角皮带的松紧度以能在皮带中间按下10～15毫米为宜，各防护装置要齐全完好。
（3）检查电路和开关，线头应连接牢固，保险丝应符合规定，开关接触应可靠，接地应良好。
（4）调整固定刀片和活动刀片的间隙，两刀片的重叠量在正常情况下为2毫米，间隙应不大于0.3毫米。
（5）刀片固定架的螺栓不得松动，如刀口磨钝应予更换。
（6）检查离合器，接触应平稳，分离应完全。
（7）用手转动2～3圈进行试运转，各部灵活无阻后，再接通电源运转1～2分钟，各部应工作正常，无异常声响。
（8）在运转中检查轴承温度，滚动轴承及滑动轴承的温度不应高于600C，电动机的温升不应超过600C。
（二）、一级保养（每隔400工作小进度进行）
（1）进行每班保养的全部工作。
（2）测量电机绝缘电阻值和拆检电动机。电机绝缘阻值不应低于0.5兆欧，否则应予以干燥，拆检电动机，清除定子绕组上的灰尘，检查定子和转子间有无摩擦痕迹，清洗轴承，加注新润滑脂。
（3）拆检各传动零件，清洗油污。检查齿轮、轴承和偏心体的磨损程度，齿轮侧面向间隙应不大于1.7毫米，滑动轴承径向间隙不应大于0.4毫米，偏心体与滑板座之间的间隙应不大于0.5毫米。加注新润滑油。
（4）检查滑板和滑板座表面磨损情况，滑板与滑板座纵向游动间隙不得大于0.5毫米，横向间隙不得大于0.2毫米。
GQ-190型钢筋切断机操作安全/钢筋切断机
(1)接送料的作业台面应和切刀下部坚持水平，作业台的长度可根据加工资料长度断定。
(2)发动前，应查看并承认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩可靠。然后用手转变皮带轮，查看齿轮啮合空隙，调整切刀空隙。
(3)发动后，应先空作业，查看各传动有些及轴承作业正常后，方可作业。
(4)机械未到达正常转速时，不得切料。切料时，应运用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口敏捷投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应避免钢筋结尾弹出伤人。禁止用两手分在刀片两头抓住钢筋俯身送料。
(5)不得剪切直径及强度超越机械铭牌规则的钢筋和烧红的钢筋。一次堵截多根钢筋时，其总截面积应在规则范围内。
(6)剪切低合金钢时，应替换高硬度切刀，剪切直径应契合机械铭牌规则。
(7)堵截短料时，手和切刀之间的间隔应坚持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应选用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
(8)作业中，禁止用手直接铲除切刀邻近的断头和杂物。钢筋摇摆周围和切刀周围，不得逗留非操作人员。
(9)当发现机械作业不正常、有反常响声或切刀倾斜时，应立即停机检修。
(10)作业后，应堵截电源，用钢刷铲除切刀间的杂物，进行整机清洗光滑。(11)液压传动式堵截机作业前，
GQ-190型钢筋切断机应查看并承认液压油位及电动机旋转方向契合要求。发动后，应空载作业，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。
(12)手动液压式堵截机运用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切开结束后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳堵截机，并戴好绝缘手套。
GQ-190型钢筋切断机作业原理/钢筋切断机
1、卧式钢筋堵截机
卧式钢筋堵截机归于机械传动，因其布局简略，运用方便，得到广泛应用。
结构：主要由电动机、传动系统、减速组织、曲轴组织、机体及堵截刀等组成。适用于堵截6~40mm遍及碳素钢筋。
作业原理：由电动机驱动，经过V带轮、圆柱齿轮减速股动偏疼轴旋转。在偏疼轴上装有连杆，连杆股动滑块和动刀片在机座的滑到中作往复运动，并和固定在机座上的定刀片选用碳素工具钢并经热处理制成，通常前视点为3°，后视点为12°。通常定刀片和动刀片之间的简旭为0.5~1mm。在刀口两边机座上装有两个挡料架，以削减钢筋的摇摆表象。
2、立式钢筋堵截机
GQ-190型钢筋切断机结构：立式钢筋堵截机都用于构件预制厂的钢筋加工出产线上固定运用。
GQ-190型钢筋切断机作业原理：由电动机动力经过一对带轮驱动飞轮轴，再经三级齿轮减速后，再经过滑键离合器驱动偏疼轴，完成动刀片往复运动，和动刀片合作堵截钢筋。离合器是由手柄操控其联系和脱离，操作动刀片的上下运动。压料设备是经过手轮旋转，股动一对具有内提示螺纹的斜齿轮使螺杆上下移动，压紧不一样直径的钢筋。
3、电动液压式钢筋堵截机
GQ-190型钢筋切断机结构：电动液压式钢筋堵截机主要由电动机、液压传动系统、操作设备、定动刀片等组成。
GQ-190型钢筋切断机作业原理：电动机股动偏疼轴旋转，偏疼轴的偏疼面退工和它触摸的柱塞作往复运动，使柱塞泵发生高压油压入油缸体内，推进油缸内的活塞，唆使动刀片行进，和固定在支座上的定刀片相错而堵截钢筋。
4、手动液压钢筋堵截机
结构：手动液压钢筋堵截机的液压系统由活塞、柱塞、液压缸、压杆、拔销、复位绷簧、贮油桶及放、吸油阀等元件组成。
GQ-190型钢筋切断机作业原理：先将放油阀按顺时针方向旋紧，掀起压杆，柱塞即晋升，吸油阀被翻开，液压油进入油室；提起压杆、液压油被紧缩进入缸体内腔，然后推进活塞行进，安装在活塞前端的动切刀即可断料。断料后立即按逆时针方向旋开放油阀，在复位绷簧的效果下，压力油有流回油室，切刀便主动缩回缸内。如此循环往复，进行切筋。
山东卓信机械设备公司一直以四点售后承诺赢得顾客光顾。
一、GQ-190型钢筋切断机质量承诺：
1、GQ-190型钢筋切断机的制造和检测均有质量记录和检测资料。
2、对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。
二、GQ-190型钢筋切断机价格承诺：
1、为了保证产品的高可靠性和先进性，系统的选材均选用国内或国际优质名牌产品。
2、在同等竞争条件下，我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以最优惠的价格提供给贵方。
三、交货期承诺：
1、GQ-190型钢筋切断机交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。①技术保养维修手册
②安装总图
③外购件说明书及制造厂家
④提供易损件、备件清单，并附送一定量的备件
四、GQ-190型钢筋切断机售后服务承诺：
1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、
2、产品交货时，我公司向用户提供下列文件；
3、服务目标：服务质量赢得用户满意
4、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。
5、服务原则：产品保修期为一十二个月，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，DYZ-5一体式液压拉马保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。
