- MS手动型锚索张拉机具是煤矿巷道锚索预应力张拉安装的必备工具,确保锚索张紧达到预应力指标,是锚索安装成功的重要指标,MS型锚索张拉机具特别适合煤矿井下有防爆要求的场合使用。MS型锚索张拉机具产品用途:MS手动型锚索张拉机具是煤矿巷道锚索预应力张拉安装的必备工具,确保锚索张紧达到预应力指标,是锚索安装成功的重要工具。MS手动型锚索张拉机具产品说明:矿用锚索张拉机具由张拉千斤顶、SYB-2S型手动液压泵以及高压胶管组成,千斤顶内置工具锚,不但实现自动锚固和自动退锚,而且保证了操作安全,提高了工作效率。额定张拉力:120~400KN,适用锚索:15.24、17.8、18.9、21.6 mm。手动液压泵换成气动液压泵即为气动锚索张拉机具。MS手动型锚索张拉机具产品特点:MS型锚索张拉机具结构合理、性能可靠,操作简单、使用安全。MS型锚索张拉机具参数表
参数/型号
MS15-180/55
MS18-200/60
MS15-300/60
MS18-300/60
MS22-300/60
MS19-300/60
整机
额定张拉力(kN)
180
200
300
300
千斤顶额定压力(MPa)
55
60
60
60
适应锚索公称直径(mm)
15.24
17.8
15.24
17.8
21.6
18.9
满量程准确度偏差
≤3%
≤3%
≤3%
≤3%
张拉力
测量
仪表
型 式
指针式
指针式
指针式
指针式
型 号
——
——
——
——
量 程(kN)
0~280
0~280
0~320
0~320
精度等级
1.5级
1.5级
1.5级
1.5级
张拉
千斤顶
缸径(mm)
96
96
120
120
行程(mm)
150
150
150
150
中心孔径(mm)
18
20
20
24
机 重(kg)
18
18
25
25
液 压
泵 站
系统额定压力(MPa)
63
63
63
63
系统排量(ml/次)
低压
14.5
14.5
14.5
14.5
高压
2.3
2.3
2.3
2.3
油箱有效容积
4 L
4 L
4 L
4 L
机重 (kg)
11.5
11.5
11.5
11.5
型式
双出口,手动式
双出口,手动式
双出口,手动式
双出口,手动式
手摇力
500 N
500 N
500 N
500 N
MS手动型锚索张拉机具产品介绍1、概述MS15-250/63锚索张拉机具是煤矿井下监测锚索锚固力的一种专用涨拉机具,主要用于煤矿巷道顶板应力释放,回收索具和托梁,人为强行放顶,避免采空区大面积悬空。由双速换向油泵、高压油管总成、锚索拉拔器组成。2、技术性能2.1 双速换向油泵 适应锚索直径mm(15.24)额定压力:63MPa 操作阻力:<50KN 供油方式:双速换向 柱塞直径:φ25额定储油:1L 高速排油:≈8ml/次 单机重量:7.5kg 低速排油:≈2ml/次2.2 锚索张拉千斤顶额定压力:63MPa 额定拉力:250KN 活塞行程:52mm 活塞面积:35cm23、MS手动型锚索张拉机具结构概述3.1 双速换向油泵双速换向油泵主要由快速插头座、快速插头、压力表、泵体、换向手柄、储油器、脚踏支架、加油孔盖、压杆手柄等组成。在泵体内部设有进、排油阀、顺序阀、卸荷阀等。双速换向油泵的特点是有双柱塞组成。当油泵工作时,双柱塞同时做功,快速输油。当压力达到设定压力时,大柱塞吸入的油通过顺序阀返回储油器,小柱塞继续输油至额定压力。这样既提高了效率,又减少了工作阻力。当油泵需要换向时,扳动换向卸荷手柄,顺时针旋紧,泵体上端(快速接头座)输出压力油,泵体下端(快速接头)回油。当换向卸荷手柄逆时针旋紧时,泵体上端(快速接头座)回油,泵体下端(快速接头)输出压力油。当换向卸荷手柄旋松时,油泵卸荷。3.2 锚索张拉千斤顶锚索张拉千斤顶主要由快速接头座、快速接头、手柄、油缸、支撑座等组成。在活塞内部设有涨紧锚索的卡具。千斤顶的油缸是一双作用油缸,当压力油通过快速接头座进入油缸时,活塞向前运动,拉出锚索及卡片,卡片可从索头导孔取出。当压力油通过快速接头进入油缸时,活塞退回,卡具自动张开。3.3 更换不同的支撑座,可取下安装后的锚索卡头。3.4 高压油管总成高压油管总成主要由快速接头、压接管、高压油管、快速接头座等组成。管路的连接采用快速接头 。该接头采用钢球闭锁径向封锁。接头内带有单向阀芯,接头分离时,能自动迅速地封闭管道,油液不外漏。用户在使用过程中,不用任何工具就可快速拆装,并可任意接长。拆装快速接头时用保证接头部位清洁,接头部位的杂质混入油泵后会影响油泵的正常使用。1. MS手动型锚索张拉机具使用工作过程4.1 检查油量拧开双速换向油泵后端的加油孔盖,检查油量。如果油不满,应及时补充。(应加入L-HM32#抗磨液压油)4.2 工作过程首先将油泵换向卸荷手柄松开,再取下油泵、锚索退锚拉拔器及快速接头座上的防尘帽,然后将双速换向油泵、锚索退锚器用高压油连接起来。这时应用手轻推快速接头前端的外套,(滚花处)将高压油管的快速接头插入快速接头座上,快速接头座前端的外套在弹簧的作用下复位。检查连接可靠后,逆时针旋紧泵体上的换向卸荷手柄,上下摇动压杆手柄,用力要均匀,不要用力过猛。观察锚索退锚器油缸中的活塞是否伸出。这时顺时针旋紧换向卸荷手柄,油泵换向活塞缩回。初次使用可反复几次,以便排出系统中混入的空气。当检查无误后,逆时针旋紧换向卸荷手柄,再摇动压杆手柄,压力逐渐升高。当压力达到63 MPa时达到额定压力。2. MS手动型锚索张拉机具使用注意事项5.1 MS手动型锚索张拉机具应使用L-HM32#抗磨液压油,最佳使用环境温度为-20℃-+45℃。严禁以酒精、乳化液、普通机油、刹车油等作为液压油使用。5.2 连接管路时,快速接头和快速接头座上不能有影响油质的尘埃。取下快速接头时,要先检查换向卸荷手柄是否松开。不能带压强行取下管子,以免发生危险。5.3 快速接头、快速接头座、高压油管都是承受高压的部件,因此要保护好。5.4 油泵的额定压力为60 MPa,最大科达75 MPa。为提高压力表的使用寿命,使用时一般压力不超过63 MPa。如工作需要,可更换大量程压力表(100 MPa)。5.5 运输或携带时,需要取下高压油管,检查换向卸荷手柄是否松开,然后轻推快速接头座的外套,拔下快速接头。快速接头座可插在一起避免污染或损坏密封件。维修、运输、贮存1、维修不得在井下和粉尘场合进行,且由专业人员保养、维修;2、包装运输必须用铁箱或木箱,禁止在地上随意拖拉,特别是压力表不可损坏;3、张拉机具存放时应先保养、维修,再交专人保管。4、张拉机具应存放在干燥、通风、无污染、无雨雪侵蚀的环境里。常见型号手动锚索张拉机具-MS15/120/55型,MS15/180/55型,MS18/180/55型,MS18/180/55型,MS18/300/55型,MS19/300/55型,MS19/400/55型与MS22/400/55型;气动锚索张拉机具-MQ15/120/55型,MQ15/180/55型,MQ18/180/55型,MQ18/180/55型,MQ18/300/55型,MQ19/300/55型,MQ19/400/55型与MQ22/400/55型;电动动锚索张拉机具-MD15/120/55型,MD15/180/55型,MD18/180/55型,MD18/180/55型,MD18/300/55型,MD19/300/55型,MD19/400/55型与MD22/400/55型;定制加工流程
- MS型锚索张拉机具产品介绍1、概述MS15-250/63锚索张拉机具是煤矿井下监测锚索锚固力的一种专用涨拉机具,MS手动型锚索张拉机具主要用于煤矿巷道顶板应力释放,回收索具和托梁,人为强行放顶,避免采空区大面积悬空。由双速换向油泵、高压油管总成、锚索拉拔器组成。2、技术性能2.1 双速换向油泵 适应锚索直径mm(15.24)额定压力:63MPa 操作阻力:<50KN 供油方式:双速换向 柱塞直径:φ25额定储油:1L 高速排油:≈8ml/次 单机重量:7.5kg 低速排油:≈2ml/次2.2 锚索张拉千斤顶额定压力:63MPa 额定拉力:250KN 活塞行程:52mm 活塞面积:35cm23、结构概述3.1 双速换向油泵MS手动型锚索张拉机具双速换向油泵主要由快速插头座、快速插头、压力表、泵体、换向手柄、储油器、脚踏支架、加油孔盖、压杆手柄等组成。在泵体内部设有进、排油阀、顺序阀、卸荷阀等。双速换向油泵的特点是有双柱塞组成。当油泵工作时,双柱塞同时做功,快速输油。当压力达到设定压力时,大柱塞吸入的油通过顺序阀返回储油器,小柱塞继续输油至额定压力。这样既提高了效率,又减少了工作阻力。当油泵需要换向时,扳动换向卸荷手柄,顺时针旋紧,泵体上端(快速接头座)输出压力油,泵体下端(快速接头)回油。当换向卸荷手柄逆时针旋紧时,泵体上端(快速接头座)回油,泵体下端(快速接头)输出压力油。当换向卸荷手柄旋松时,油泵卸荷。3.2 锚索张拉千斤顶MS手动型锚索张拉机具主要由快速接头座、快速接头、手柄、油缸、支撑座等组成。MS手动型锚索张拉机具在活塞内部设有涨紧锚索的卡具。千斤顶的油缸是一双作用油缸,当压力油通过快速接头座进入油缸时,活塞向前运动,拉出锚索及卡片,卡片可从索头导孔取出。当压力油通过快速接头进入油缸时,活塞退回,卡具自动张开。3.3 更换不同的支撑座,可取下安装后的锚索卡头。3.4 高压油管总成MS手动型锚索张拉机具高压油管总成主要由快速接头、压接管、高压油管、快速接头座等组成。管路的连接采用快速接头 。该接头采用钢球闭锁径向封锁。接头内带有单向阀芯,接头分离时,能自动迅速地封闭管道,油液不外漏。用户在使用过程中,不用任何工具就可快速拆装,并可任意接长。拆装快速接头时用保证接头部位清洁,接头部位的杂质混入油泵后会影响油泵的正常使用。1. MS手动型锚索张拉机具使用工作过程4.1 检查油量拧开双速换向油泵后端的加油孔盖,检查油量。如果油不满,应及时补充。(应加入L-HM32#抗磨液压油)4.2 MS手动型锚索张拉机具工作过程MS手动型锚索张拉机具首先将油泵换向卸荷手柄松开,再取下油泵、锚索退锚拉拔器及快速接头座上的防尘帽,然后将双速换向油泵、锚索退锚器用高压油连接起来。这时应用手轻推快速接头前端的外套,(滚花处)将高压油管的快速接头插入快速接头座上,快速接头座前端的外套在弹簧的作用下复位。检查连接可靠后,逆时针旋紧泵体上的换向卸荷手柄,上下摇动压杆手柄,用力要均匀,不要用力过猛。观察锚索退锚器油缸中的活塞是否伸出。这时顺时针旋紧换向卸荷手柄,油泵换向活塞缩回。初次使用可反复几次,以便排出系统中混入的空气。当检查无误后,逆时针旋紧换向卸荷手柄,再摇动压杆手柄,压力逐渐升高。当压力达到63 MPa时达到额定压力。2. MS手动型锚索张拉机具使用注意事项5.1 本产品应使用L-HM32#抗磨液压油,最佳使用环境温度为-20℃-+45℃。严禁以酒精、乳化液、普通机油、刹车油等作为液压油使用。5.2 连接管路时,快速接头和快速接头座上不能有影响油质的尘埃。取下快速接头时,要先检查换向卸荷手柄是否松开。不能带压强行取下管子,以免发生危险。5.3 快速接头、快速接头座、高压油管都是承受高压的部件,因此要保护好。5.4 油泵的额定压力为60 MPa,最大科达75 MPa。为提高压力表的使用寿命,使用时一般压力不超过63 MPa。如工作需要,可更换大量程压力表(100 MPa)。5.5 运输或携带时,需要取下高压油管,检查换向卸荷手柄是否松开,然后轻推快速接头座的外套,拔下快速接头。快速接头座可插在一起避免污染或损坏密封件。