YZG-800型液压直轨器是一种对线路上的钢轨水平方向进行调直(或弯曲)的手动液压专用工具。该机重量轻,具有操作简单。使用时,将直轨器弯钩钩住轨头侧面,活塞顶头顶住轨头另一侧,再转动偏心手轮,将直轨器锁紧在钢轨上,此时旋紧放油阀,插入撬棍,即可进行直轨作业。作业完毕,旋松放油阀,待活塞缩回,再反向转动偏心手轮,即可将直轨器从钢轨上抬下。泵油加载前,须检查直轨器在钢轨上安装状态,直轨器要放平,弯钩底面要贴紧钢轨上顶面,弯钩及两端的偏心轮和活塞顶头须与钢轨头两侧面接触良好。泵油加载时,动作不易过快。
YZG-800型液压直轨器保养方法:1.必须保持油质清洁,当发现油质脏,粘或不畅时,须拆下储油箱,用清洗剂或纯工业酒精清洗油路后,再加注清洁的10―20号机械油。2.拆检吸油阀时,先拧下泵体,取出密封垫及6毫米钢球,进行清洗。3.拆检出油阀时,可拧下后盖底部的12毫米内六角螺钉,顺序取出钢球,弹簧进行清洗。4.拆检放油阀时,可拧开放油阀,再取出密封橡胶圈和钢球进行清洗。
主要技术参数
1.最大直轨力 800KN
2.工作行程 70mm
3.空载效率 1.8/次
4.最大操作力 300-400N
5.净重 80Kg
6.机械油 10-20#
(一)YZG-800型液压直轨器使用
操作时,将直轨器弯钩钩住轨头侧面,活塞顶头顶住轨头另一侧,再转动偏心手轮,将直轨器锁紧在钢轨上,此时旋紧放油阀,在揿手中插入撬棍,即可进行直轨作业。作业完毕,旋松放油阀,待活塞缩回,再反向转动偏心手轮,即可将直轨器从钢轨上抬下。
泵油加载前,须检查直轨器在钢轨上的安放状态,直轨器要放平,弯钩地面要贴近钢轨上顶面,弯钩及两端的偏心轮和活塞顶头须与钢轨头两侧面接触良好。
泵油加载时,动作不宜过快;卸载时,须待活塞顶头离开钢轨头侧面后才可转动偏心手轮,在作业过程中,切勿转动偏心手轮。
当活塞行程达到最大值70mm时,油缸内复原弹簧呈压缩状态,为避免发生故障,使用中,活塞行程不宜大于65mm。
双放油阀为安全保护装置,必须保持作用良好。作业中万一一只放油阀失灵,活塞不能复位,可打开另一只放油阀卸载。作业中,以固定使用一只放油阀为宜。
在钢轨侧面垂直磨耗严重部位操作时,须在磨耗部位加斜塞铁。
直轨器不可置于道心,以确保安全。
二、YZG-800型液压直轨器保养
1.必须保持油质清洁,当发现油质脏、粘或吸油不畅时,须拆下储油箱,用清洗剂或纯工业酒精清洗油路后,再加注清洁的10-20号机械油。
2.拆检吸油阀时,先拧下泵体,取出密封垫及直径6的钢球,进行清洗及检查处理。
3.拆检出油阀时,可拧下后盖底部的M12内六角螺钉,顺序取出直径10的钢球、弹簧和直径6钢球,进行清洗及检查处理。
4.拆检放油阀时,可拧开放油阀,再取出密封橡胶圈及直径8钢球,进行清洗及检查处理。
5.YZG-800型液压直轨器行全面分解拆检时,顺序如下:
(1)拆下揿手与柱塞泵芯间的连接圆销,用两只专用扳手即可拧下后盖。
(2)用专用扳手将夹紧油缸的螺母松出10-20mm,再利用揿手压缩活塞,即可拧出顶头和活塞间的M6螺钉,取下顶头,继而松开揿手,取出活塞租及原弹簧。再拧下螺母,便可抽出油缸。
(3)柱塞泵芯只允许从泵体下端装入或取出;活塞组只允许从油缸与后盖连接端装入或取出。
(4)检查各密封件、钢珠,如有损坏,应更换新品(钢珠应是II级精度)
定制加工流程
YZG-800型液压直轨机应符合下列规定:
(1)将加工的钢轨放平稳,轨底向下。
(2)YZG-800型液压直轨机要放平、垫稳,并使两钩爪牢固地卡往钢轨。
(3)用绞杠或钎子拧紧丝杠,两人用力地均匀,不得用力过猛,并垫好保险杠,防止压手
YZG-800型液压直轨机又叫液压弯道机,是铁路安装养护时对钢轨进行弯曲作业的一种专用工具。YZG-800型液压直轨机该机具专门用于矿山斜井铺设铁道线路遇到坑道水平标高改变时在铺轨现场对24kg/m即以下轻型钢轨实施垂直方向的弯曲或调整。
1.我公司出售的所有产品保修期一年,保修期内免费上门维修。人为因素或不可抗力因素所引起的故障及部件损坏除外(易损件不在保修范围内)。
2、在接到用户报修通知后,首先双方沟通,视产品损坏部位及配件是否通过邮寄部件用户施工人员自行拆卸更换(不包括产品的主要部位),以双方商定最后结果定方案。
3、YZG-800型液压直轨机在保修期内以下情况将实行有偿服务;
(1) .由于用户操作不当,未按产品使用说明书程序操作造成机具损坏。
(2) .由于人为或不可抗力因素而发生损坏。
(3) .用户自行对产品拆卸、改造、分解、组装或附加其它配件而发生的故障损坏。
(4) .终身维修支持:根据用户使用产品超过保修期限发生产品损坏,我公司仍然继续支持维修,视维修时更换配件及发生的差旅费、人工费适当收取费用。
(5) .技术支持:我公司售后服务电话,为用户提供每天8小时周一~周六电话支持,时刻把用户的需求当成我公司售后服务启程的命令,急用户之所急。合理的解决方案是我们卓力公司不懈的追求。
YZG-800型液压直轨机的三大优点
①轨道下沉量小。震动加速度比混凝土轨枕线路小,铺设后下沉速度逐渐减慢和停止。所以线路维修工作量大大降低,YZG-800型液压直轨机约为普通混凝土轨枕线路的三分之一。
②轨道易保持整洁。脏污不易侵入道床,延长了线路大修中修周期。
③线路平顺、稳定,液压弯轨机有利于高速运行及铺设无缝线路。其缺点是造价较高,在繁忙干线上换铺也较困难。
YZG-800型液压直轨机的使用方法及注意事项:
1、操作前,先拧紧卸载阀将YZG-800型液压直轨机弯钩钩住钢轨,活塞顶头顶住轨,再转到丝杆手轮,就可将弯轨器卡紧在钢轨上。
2、在泵油加载前,需要检查弯轨器在钢轨上的安放状态,弯轨器要放平,弯轨器底面要紧贴钢轨顶面,将放气阀松开。
3、在弯轨过程中,泵油动作不宜过快。在加载过程中,切勿转动丝杠手轮。
4、当活塞行程达到最大值70mm时,油缸内复原弹簧层压缩状态,为避免损坏机件,使用中活塞行程控制在65mm为宜。
5、慢慢打开卸载阀,使适塞杆自行复位,直至它完全回位。
6、旋紧卸载阀和通气阀,卸下弯轨机。
YZG-800型液压直轨机的保养和维修:
1、必须保持油质清洁,当发现油质脏、粘、吸油不畅时,须拆下储油箱,用煤油清洗油路,再加清洁的N32号抗磨液压油。
2、拆检吸油阀:先拆下揿手与泵芯间的连接销,拧下泵体,取出泵体安装孔底部的吕密封垫,可取出φ6钢珠,进行清洗及密封检查处理。
3、拆检出油阀:拧下后盖底部M12内六角螺钉,顺序取出φ10钢珠、φ6钢珠和小弹簧,进行清洗及检查处理。
4、拆检放油阀:拧出放油阀杆,取出矩形密封圈和φ8钢珠,进行清洗和检查处理。
5、YZG-800型液压直轨机(液压弯轨机)全面分解拆检顺序:
(1)拆下揿手与柱塞芯间的连接销,用两只100~110月牙扳手可拧下后盖。
(2)用月牙扳手夹紧油缸的圆螺母松出10~20mm,再用钢丝穿过顶头φ3个小孔压缩圆柱销,即可取下顶头,然后松开揿手便可取出活塞杆及复原弹簧,最后旋下圆螺母,便可抽出油缸。
(3)柱塞泵芯只允许从泵从泵体下端装入或取出,活塞组合件只允许从缸与后盖的连接端装入或取出,以免损伤密封件。
(4)栓查各密封件,钢球,如有损坏,更换新品。(钢球应是II级精度)
山东卓信机械设备公司一直以四点售后承诺赢得顾客光顾。
一、YZG-800型液压直轨机质量承诺:
1、YZG-800型液压直轨机的制造和检测均有质量记录和检测资料。
2、对产品性能的检测,我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查,待产品被确认合格后再装箱发货。
二、YZG-800型液压直轨机价格承诺:
1、为了保证产品的高可靠性和先进性,系统的选材均选用国内或国际优质名牌产品。
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三、交货期承诺:
1、
YZG-800型液压直轨机交货期:尽量按用户要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特别组织生产、安装,力争满足用户需求。①技术保养维修手册
②安装总图
③外购件说明书及制造厂家
④提供易损件、备件清单,并附送一定量的备件
四、YZG-800型液压直轨机售后服务承诺:
1、服务宗旨:快速、果断、准确、周到、
2、产品交货时,我公司向用户提供下列文件;
3、服务目标:服务质量赢得用户满意
4、服务效率:保修期内或保修期外如设备出现故障,供方在接到通知后,维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。
5、服务原则:产品保修期为一十二个月,在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏,YZG-800型液压直轨机保修期外零部件的损坏,提供的配件只收成本费,由需方人为因素造成的设备损坏,供方维修或提供的配件均按成本价计。