BKPT1-10-45防爆两级跑偏开关、皮带跑偏保护
防爆两级跑偏开关、BKPT1-10-45、皮带跑偏保护、BKPT1-12-30、跑偏传感器
1 用 途:
防爆跑偏开关用于检测胶带的跑偏量和扭曲程度。可防止皮带边缘的损伤和因为胶带的跑偏而引起的物料散落。是实现自动报警和停机的一种保护性开关。
2使用含义
环境温度:-40℃∽+60℃
相对湿度:不大于90%
大气压力:80∽110kpa
海拔高度:不超过2000M
使用寿命:开关动作10万次
绝缘电压:AC1000V试验1分钟。
3使用技术指标:
型号 触 点
容 量 触点容量 开关工作角度 动作力 距 防 护
等 级 重量
常开 常闭 一级 二级 极限角
4主要参数见下表
型 号
动作角度
极限角度
输出方式
负载 电流
复位方式
可靠性
重量(Kg)
一级
二级
常开
常闭
BKPT1-12-30
12°
30°
70°
1
1
5A
自动复位
≥106次
2.5
BKPT1-10-45
10°
45°
70°
1
1
5A
BKPT1-20-35
20°
35°
70°
1
1
5A
5 工作原理及结构特征:
(参照结构示意图BKPT,-12-30型为例加以说明)
本系列防爆跑偏开关具有两极动作功能。一级动作用于报警,二级动作用于自动停机。胶带机在运行中,当胶带跑偏且与本开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊沿图示方向偏移。
当立辊偏转角度超过12°,一级开关动作,输出(报警信号)。
当立辊偏转角度超过30°,二级开关动作,输出(停机信号)。
一级开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。
二级开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。
当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。
为了适应户外条件下长期使用,本产品均采用整体密封,内部金属零件进行镀锌纯化处理,外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬,壳体为镀铝制造,表面采用静电喷涂技术处理,适宜在恶劣环境下使用。
6 安装与接触:
(一) 安装方法与数量:
1. 防爆跑偏开关应成对安装在胶带两侧,其位置度使跑偏开关立辊抽线与胶带带边平面垂直,且应保证胶带边位于立辊高度的1/4∽1/3处为宜。
2. 立辊距胶带机距离,用户可根据现场实际情况确定,一般选在胶带自然跑偏量加50-100mm为宜。
3. 安装数量:一般长度为100米的胶带机安装3对(头,尾,中间三处)为宜,对于长距离胶带可酌情增加。
4. 本装置底座有两个Φ12固定孔,用户用螺栓将其固定在安装支架上即可。
(二) 接线方法:
该产品配有1米四芯橡套电缆,芯线上配有标记号,用户可根据线号接线,其中:
1.2为一级常开接点:
3.4为二级常闭接点:
BKPT1-12-30、BKPT1-10-45、BKPT1-20-35、BHFKPT1-12-30、BHFKPT1-10-45、BHFKPT1-20-35、两级跑偏开关
防爆两级跑偏开关、BKPT1-10-45、皮带跑偏保护、BKPT1-12-30、跑偏传感器
BKPT1-10-45防爆两级跑偏开关、皮带跑偏保护
定制加工流程
BKPT1-10-45防爆两级跑偏开关、皮带跑偏保护
防爆两级跑偏开关、BKPT1-10-45、皮带跑偏保护、BKPT1-12-30、跑偏传感器
1 用 途:
防爆跑偏开关用于检测胶带的跑偏量和扭曲程度。可防止皮带边缘的损伤和因为胶带的跑偏而引起的物料散落。是实现自动报警和停机的一种保护性开关。
2使用含义
环境温度:-40℃∽+60℃
相对湿度:不大于90%
大气压力:80∽110kpa
海拔高度:不超过2000M
使用寿命:开关动作10万次
绝缘电压:AC1000V试验1分钟。
3使用技术指标:
型号 触 点
容 量 触点容量 开关工作角度 动作力 距 防 护
等 级 重量
常开 常闭 一级 二级 极限角
4主要参数见下表
型 号
动作角度
极限角度
输出方式
负载 电流
复位方式
可靠性
重量(Kg)
一级
二级
常开
常闭
BKPT1-12-30
12°
30°
70°
1
1
5A
自动复位
≥106次
2.5
BKPT1-10-45
10°
45°
70°
1
1
5A
BKPT1-20-35
20°
35°
70°
1
1
5A
5 工作原理及结构特征:
(参照结构示意图BKPT,-12-30型为例加以说明)
本系列防爆跑偏开关具有两极动作功能。一级动作用于报警,二级动作用于自动停机。胶带机在运行中,当胶带跑偏且与本开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊沿图示方向偏移。
当立辊偏转角度超过12°,一级开关动作,输出(报警信号)。
当立辊偏转角度超过30°,二级开关动作,输出(停机信号)。
一级开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。
二级开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。
当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。
为了适应户外条件下长期使用,本产品均采用整体密封,内部金属零件进行镀锌纯化处理,外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬,壳体为镀铝制造,表面采用静电喷涂技术处理,适宜在恶劣环境下使用。
6 安装与接触:
(一) 安装方法与数量:
1. 防爆跑偏开关应成对安装在胶带两侧,其位置度使跑偏开关立辊抽线与胶带带边平面垂直,且应保证胶带边位于立辊高度的1/4∽1/3处为宜。
2. 立辊距胶带机距离,用户可根据现场实际情况确定,一般选在胶带自然跑偏量加50-100mm为宜。
3. 安装数量:一般长度为100米的胶带机安装3对(头,尾,中间三处)为宜,对于长距离胶带可酌情增加。
4. 本装置底座有两个Φ12固定孔,用户用螺栓将其固定在安装支架上即可。
(二) 接线方法:
该产品配有1米四芯橡套电缆,芯线上配有标记号,用户可根据线号接线,其中:
1.2为一级常开接点:
3.4为二级常闭接点:
BKPT1-12-30、BKPT1-10-45、BKPT1-20-35、BHFKPT1-12-30、BHFKPT1-10-45、BHFKPT1-20-35、两级跑偏开关
防爆两级跑偏开关、BKPT1-10-45、皮带跑偏保护、BKPT1-12-30、跑偏传感器
BKPT1-10-45防爆两级跑偏开关、皮带跑偏保护