一、适用范围
NZG-31型内燃钢轨钻孔机适用于43㎏/m~75㎏/m各种钢轨轨型钻孔作业。NZG-31型内燃钢轨钻孔机整体结构紧凑,是国内质量较轻的一款钻孔机。夹轨装置具有自锁功能,定位准确、钻孔精度高。采用空心钻头,根据需要也可装夹φ13.5以下麻花钻,NZG-31型内燃钢轨钻孔机钻孔时具有自动给水功能,是工务部门维修、抢修及大修作业必备工具。
二、NZG-31型内燃钢轨钻孔机主要技术参数
1、内燃机型号: 本田汽油机GX35
2、内燃机功率: 1.2kW
3、空载转速: ≥270r/min
4、钻孔直径: Φ31、Φ13.5、Φ9.8
5、钻孔时间: ≤40s
6、整机质量(包括扳把): 17kg
7、外形尺寸: 650×230×250
三、NZG-31型内燃钢轨钻孔机基本结构与工作原理
工作原理:内燃机通过离合器齿轮减速将动力传递给主轴,主轴带动钻头旋转,以进行钻削运动;同时扳动进给搬把,通过齿条使主轴进给运动,达到钻孔的目的。
其基本结构如图所示:
1汽油机、2齿轮箱、3进水嘴、4标尺定位器、5 定位尺、6夹具扳把、7调整螺母、8夹具体、9进给扳把、10定位块、11注水桶、12水阀、13水管
四、NZG-31型内燃钢轨钻孔机使用方法与维护
一.作业前准备:
1、钻头的安装:根据现场工作需要,安装φ31空心钻头或φ13.5、φ9.8麻花钻头。具体方法如下:
(1)本说明书以安装φ31空心钻头为例,将进给扳把⑨向汽油机方向推到最后端。
(2)再将夹具扳把⑥向汽油机方向抬起。
(3)抬起钻孔机,用呆扳手或用手指松开主轴套筒2处紧定螺钉,将钻头芯装入钻头内,再将两带扁处分别对准两紧定螺钉,插入花键轴内,并与花键轴根部靠紧后,再拧紧紧定螺钉便完成安装,本机具出厂为φ31空心钻头,见附图:
(4)钻头拆卸:按上述(1)、(2)、步骤抬起钻孔机,用呆扳手逆时针旋转螺栓,将钻头从主轴套取出。
(5)作业结束后,必须用随机带的扳子(如用其他扳子造成机具损坏,后果自负)将钻头卸下,并在螺纹孔处涂上稀油或防锈剂。
2、NZG-31型内燃钢轨钻孔机定位块的安装:
选择与其所给钢轨型号相同的定位块⑩(此定位块为组合两用定位块,即43和50,60和75组合,分别打有43、50,60、75字样,数字靠近钢轨一侧,表示所要钻哪种轨型。将定位块侧面的螺栓用呆扳手逆时针旋松螺栓,以60Kg/m为例,将60字样靠近钢轨一侧,另一侧定位槽与夹具定位档靠紧,顺时针旋紧螺栓。如图所示:
3.注水桶的使用:
将手把对准注水桶口处的槽向下压至根部,逆时针旋转手把至打压装置旋出后,向注水桶内加注冷却液(防止钻头及所钻钢轨孔生锈),加满冷却液后顺时针拧紧,然后逆时针旋转一个小角度,从注水桶口处的槽中拿出,往复压几下手把(向注水桶下加压),将水管插入钻孔机夹具处中的油管3内,手握注水桶出水阀柄,拇指向下压水阀后,向前推即为打开状态。此时,向下压钻头芯,确定冷却液从钻头内流出后,才可以进行下一步操作。
4、定位尺介绍和安装:
本定位尺分为43、50、60、75等型号,分别在定位尺拐头处打有标记。每把定位尺分别有3个定位槽都是按钢轨标准孔距加工成。
将标尺定位器向后拉出,把定位尺⑤插入夹具体内,到第一个槽下。
5、加注燃油和润滑油:
加注燃油:先旋松燃油箱盖,向内加入90#以上无铅汽油或乙醇汽油后,再拧紧燃油箱盖,
加注润滑油:先旋松润滑室油箱盖,夏季加注20#汽机油,冬季加注-20#汽机油,达到其刻度尺刻度线即可,不可少加或过量加注汽机油,拧紧油箱盖。用手指按汽油机化油器储藏泡几下,待化油器储藏泡中充满汽油后即可。如图所示:
6、启动汽油机:
在气温低于10℃时,通常先将风门关闭(向上提),把油门加大到1/4处,迅速拉动启动盘,慢慢放回,待汽油机启动后,慢慢将风门开到最大(向下压),慢慢加大油门,空运转30秒,检查传动部分是否灵活,有无异常杂音,螺杆连接是否松动,按动汽油机停止按钮,准备钻孔。
二、NZG-31型内燃钢轨钻孔机钻孔作业:
1、抬起夹具扳把⑥,使卡轨机构张开,放在钢轨上,让定位块拐头内侧靠紧钢轨端面,调整卡轨调整螺母⑦,直至下压夹具扳把时能牢固卡紧钢轨,使定位块上档与钢轨轨头紧密接触,同时轨腭及轨底上弧面也随之靠紧,然后下压夹具扳把⑥,装卡牢固后便可进行钻孔作业。
2、先给注水桶11打气加压(一般在10下左右),将水阀12压下后向前推即为打开状态,然后启动汽油机,在各部件工作都无异常的情况下,扳动进给扳把9均匀进给,钻头芯接触钢轨后,冷却液自动流出对钻头冷却,如没有冷却液流出,请检查注水筒,待故障排除后方可进行钻孔。
3、钻孔时加力要均匀,切勿过猛,即将钻透时,要放慢进给速度。
三、NZG-31型内燃钢轨钻孔机钻孔作业后:
1.第一个个孔钻完毕,将进给扳把9向汽油机方向扳动,将钻头退回,关闭汽油机。
2将定位尺调到第二个槽内后,重复步骤待钻完后,再将定位尺调到第三个槽内,同样重复钻孔作业1~3步骤,即完成钻孔作业。
3、将进水嘴向下压,拔出水管,把注水筒水阀向下压,向后拉水阀⑿,松开水阀即停止注水,再抬起卡紧扳把⑥松开卡轨机构,将钻孔机,注水筒移至限界外。
或整机下道。拿走注水桶,
四、NZG-31型内燃钢轨钻孔机维护和保养:
1.钻孔完毕后应擦拭干净,保持机具的清洁,若长期不用应放尽燃油,放置在通风、干燥、无腐蚀性气体的库房内。
2.经常检查其主轴处有无水珠流出,如有水珠流出,要更换其主轴处密封圈。
3.钻头磨损后,不可以再进行钻孔,请更换钻头。
4、加注汽油时,发动机应停机,并远离火源,加油后要擦净机具表面残留汽油。推荐使用辛烷值在90#或更高的无铅汽油。
5、调整机具或维修更换部件时,应停机进行。
6、不要让机具被雨淋,如被雨淋后,应将汽油机及机具各部擦干,放置在通风、干燥处。
7、钻孔机连续工作30天要向齿轮箱内加注二硫化钼润滑脂,以保持机具良好的工作状态。进给齿条要保持清洁,每周向其表面擦20#机油即可。
8、经常检查汽油机的润滑油油量是否充足,空气滤清器是否洁净。
9、本钻孔机如长时间不用,必须将钻头从主轴套筒取出。
10、汽油机推荐运行的环境温度在-15℃~40℃之间。
11.不可以对其机具进行改装。
定制加工流程
本NZG-31型内燃钢轨钻孔机为铁路新型钢轨钻孔工具,钻孔快速,定位准确,机动灵活,操作简便,方便携带,使用安全,是铁道工务维修及抢修作业的必备工具。
NZG-31型内燃钢轨钻孔机基本特点
1、铁路钢轨钻孔专用的工具。本机适用范围广泛,在线路上和建筑施工及线路大中维修作业中均可使用;该机重量轻、体积小,属携带式机具。作业时卡装牢固,安装准确、拆离迅速,能有效保证行车安全。
2、高速合金钢空心钻头,钻孔时间短,精度高,使用寿命长。
3、本机采用主轴内冷却结构,配有高压冷却壶。
4、适用于30~75kg/m各型钢轨的钻孔作业。
NZG-31型内燃钢轨钻孔机最大特点就是节省钻头,NZG-31型内燃钢轨钻孔机采用高数麻花钻头,耐用耐磨。在钻孔时,使用佩带水壶给水,钻孔阻力大时,要减慢钻孔速度,防止电机过载。
NZG-31型内燃钢轨钻孔机如电机,钢制卡具,钢架,钢制齿轮组成。
夹具的使用方法
装卡时,使上部压把压紧钢轨面。然后禁锢螺旋杆。
检查电源是否接触良好,严禁虚接,以免烧毁电机。
该机备有注水喷壶,在钻孔过程中必须加注冷却液,以延长钻头使用寿命。
钻孔过程中,进给操作时要用力适当,切勿过快,过猛,发现转动异常,应减少用力,以防过载。
NZG-31型内燃钢轨钻孔机维护:
1、使用前检查电源线、插头及开关是否良好,否则不能使用。
2、必须正确接地,所用插座必须与插头相匹配。
3、长期停用、受潮或雨淋时,在使用前应当用500V兆欧表测量绝缘电阻,其阻值应不小于2.0MΩ。
4、钻头磨钝后应及时修磨,始终保持钻头锋利。
5、不要让机具被雨淋,不要在潮湿的环境中及有易燃物的地点使用本机具。
6、使用完毕后应擦拭干净,保持机具的清洁导向光杠要经常擦油,进给丝杠要定期注入润滑脂,使设备始终保持良好的工作状态。
7、若长期不用应放置在通风、干燥、无腐蚀性气体的库房内。
一、NZG-31型内燃钢轨钻孔机介绍:
1、采用经过简化改进的铜质伞齿轮传动系统,性能超群,操作简单轻巧,适用各种铁路钢轨的钻孔作业。
2、换装排量更大、功率更强的二冲程汽油引擎,起動容易,汽油机油门与进给手柄联动,无需单独控制油门。
3、两用装夹定位板,快速精确。
4、使用空心钻头使钻孔过程快捷高效。
5、超轻重量,仅16kg,携带轻便省力。
6、NZG-31型内燃钢轨钻孔机采用经过简化改进的铜质伞齿轮传动系统,性能超群,操作简单轻巧,适用各种铁路钢轨的钻孔作业。
二、NZG-31型内燃钢轨钻孔机参数
发 动 机型号:KOMATSU G45L 二冲程汽油机
排 气 量:41.5 cc
钻孔直径:18 – 36 mm
钻孔时主铀转速:167 rpm
外形尺寸:550长/420宽/380高 (mm)
整机重量:16 kg
三、NZG-31型内燃钢轨钻孔机操作规程
1、操作人员必须经过培训持证上岗。NZG-31型内燃钢轨钻孔机作业时应戴好保护镜、手套最起码的防护用品。
2、作业前检查机器运转是否正常,钻头是否夹紧,清理钻头内残留的切屑。冷却系统是否正常。
3、切记不要触摸汽油机排气管及缸体部分以免烫伤。
4、给本机加油时必须停止机器运转待冷却后进行,远离火源,严禁吸烟。
5、两冲程汽油机必须使用汽油和机油的混合油按比例调整好,绝对禁止用纯汽油当作燃料
6、内燃机启动后和停机前必须空载低速运行3~5分钟,严禁空载大油门高速运转与高速运转中突然停车。
四、NZG-31型内燃钢轨钻孔机冷却装置的操作
1、钻头所用的切削液是机床乳化皂液。
2、切削液桶的上部备有密封加压装置,用加压手柄进行加压。
3、使用前先拉动减压阀,检查其作用可靠,确保使用的安全。
4、使用时要打开和关闭截止阀,用截止阀调节供液量。
5、 汽油与机油的混合比按25:1的体积比,使用专用壶配兑,在混合的过程中要摇匀,严禁不按要求随意配兑, 最好在户外通风处进行。
6、 经常清理油箱,加油前清理油箱盖里的过滤网及周围的灰尘,防止灰尘堵塞油管。
五、NZG-31型内燃钢轨钻孔机内燃机操作规程
1、打开油阀。冷启动时将风门扳至“关”的位置,热启动时将风门扳至“开” 的位置。
2、 确认钻孔机已经夹紧在钢轨上,拉启动把手,拉绳时控制其长度,慢慢地让其缩回到机器护罩,保证启动绳重新卷紧。
3, 启动后将阻风门旋离“关”的位置,油门关至最小,机器怠速运转。钻杆不会转动,如果钻杆转动,说明怠速过高,应以调整。
轨型定位板的使用
1、根据钢轨钻孔的轨型安装合适的定位板。定位板的相应位置打上了规格字号,只要将相应字号头朝上靠近钢轨一侧就是正确的。
2、中心销定位,将两用定位板转到一定位置,然后拧紧上下两个螺钉即可使用。
七、、NZG-31型内燃钢轨钻孔机维护保养
汽油机的保养请参照汽油机使用说明书进行。
NZG-31型内燃钢轨钻孔机使用方法与维护
1.先将机座1装卡在钢轨底部,调整好机座中心定位挡板与钢轨之间距离,旋紧前后压轨板2螺栓。
2.将钻头安装在主轴上并旋转主轴套调整到螺纹根处,在钢轨钻孔处打上样冲眼,将钻头尖对准样冲眼,把主轴放平并旋转主轴套使尾端靠到中心定位挡板的槽中。
3.钻削时,扳动手搬把3使主轴(钻头)回转,同时用开口扳手卡住主轴套六方处不让主轴套转动,待手搬把转动力矩达到150N·m时松开开口扳手,继续扳动手搬把开始钻孔;当手搬把转动力矩小于30N·m,看不到有铁屑钻出时再用开口扳手重复前次操作。扳动手搬把动作要均匀、缓慢、不要用力过猛,进给量不宜过大,以防过载造成机座变形。
4.调整棘爪定位柄6可使主轴(钻头)正、反、停止回转。
5.螺旋机构(丝杠、螺母)要定期注入润滑剂。
6.为延长钻头使用寿命,钻削时要不断的注入冷却液。
NZG-31型内燃钢轨钻孔机基本特点:
1、铁路钢轨钻孔专用的工具。本机适用范围广泛,在线路上和建筑施工及线路大中维修作业中均可使用;该机重量轻、体积小,属携带式机具。作业时卡装牢固,安装准确、拆离迅速,能有效保证行车安全。
2、高速合金钢空心钻头,钻孔时间短,精度高,使用寿命长。
3、本机采用主轴内冷却结构,配有高压冷却壶。
4、适用于3075kg/m各型钢轨的钻孔作业。
山东卓信机械设备公司一直以四点售后承诺赢得顾客光顾。
一、质量承诺:
1、NZG-31型内燃钢轨钻孔机的制造和检测均有质量记录和检测资料。
2、对产品性能的检测,我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查,待产品被确认合格后再装箱发货。
二、NZG-31型内燃钢轨钻孔机价格承诺:
1、为了保证产品的高可靠性和先进性,系统的选材均选用国内或国际优质名牌产品。
2、在同等竞争条件下,我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上,真诚以最优惠的价格提供给贵方。
三、交货期承诺:
1、
NZG-31型内燃钢轨钻孔机交货期:尽量按用户要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特别组织生产、安装,力争满足用户需求。①技术保养维修手册
②安装总图
③外购件说明书及制造厂家
④提供易损件、备件清单,并附送一定量的备件
四、NZG-31型内燃钢轨钻孔机售后服务承诺:
1、服务宗旨:快速、果断、准确、周到、
2、产品交货时,我公司向用户提供下列文件;
3、服务目标:服务质量赢得用户满意
4、服务效率:保修期内或保修期外如设备出现故障,供方在接到通知后,维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。
5、服务原则:产品保修期为一十二个月,在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏,DYZ-5一体式液压拉马保修期外零部件的损坏,提供的配件只收成本费,由需方人为因素造成的设备损坏,供方维修或提供的配件均按成本价计。