MQS-35/1.6气动手持式帮锚杆钻机适用范围：MQS-35/1.6型气动手持式帮锚杆钻机适用于岩石硬度≤f6的煤巷、半煤巷的煤帮锚杆支护作业，既可钻锚杆孔，又可搅拌和安装树脂药类锚杆。
MQS-35/1.6 气动手持式帮锚杆钻机特点：MQS-35/1.6气动手持式帮锚杆钻机
体积小，重量轻，操作简单，维护方便。齿轮式气动马达，运转稳定，可靠性高。安全防爆、结构合理，适应性强。
MQS-35/1.6气动手持式帮锚杆钻机是煤矿用巷道锚杆支护设备，在改善支护效果、降低成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性。
本系列MQS-35/1.6气动手持式帮锚杆钻机体积小、重量轻、转矩大，操作简单，维修方便。同时集钻孔、搅拌、安装锚杆锚索于一 身，是顶板硬度≤F8的各种岩巷、煤巷、半煤巷进行锚杆作业的理想设备。
ZQS35/1.6气动手持式帮锚杆钻机产地：
ZQS35/1.6气动手持式帮锚杆钻机现在产地主要由山东济宁，河北石家庄等地。厂家不一，型号也不同，大部分机器都是大同小异，原理是一样的，只是尺寸略有差别！配件由江阴工矿机械有限公司提供。另外还有一些厂家生产其配件，在这里不一一列举了。
ZQS35/1.6气动手持式帮锚杆钻机用途
ZQS35/1.5S气动手持式帮锚杆钻机适用于岩石硬度≤f6的煤巷、半煤巷的煤帮锚杆支护作业，既可钻锚杆孔，又可搅拌和安装树脂药类锚杆。
钻机帮锚杆钻机特点
体积小，重量轻，操作简单，维护方便。齿轮式气动马达，运转稳定，可靠性高。安全防爆、结构合理，适应性强。

ZQS系列气动手持式钻机为便携式钻机，它具有安全防爆、转矩大、转速高、质量轻、体积小、效率高、结构简单和维修方便等特点，因此本钻机工作效率高、支护质量好、工人操作劳动强度低、进尺费用少，是煤矿行业必备设备之一。
气动手持式帮锚杆钻机主要用于煤巷及半煤巷侧帮的锚杆支护、迎前打爆破孔、锚杆的搅拌及螺母的安装，也可用于钻探水探瓦斯孔。该钻机动力源为压缩空气，避免在工作面使用电动设备带来的安全隐患，原用于煤电钻的钻具都适用于该钻机，是煤矿行业替代煤电钻的理想选择。气动手持式帮锚杆钻机可与多种钻具配套使用
MQS-60/2.1 气动手持式帮锚杆钻机适用范围：
MQS-60/2.1型气动手持式帮锚杆钻机适用于岩石硬度≤f6的煤巷、半煤巷的煤帮锚杆支护作业，既可钻锚杆孔，又可搅拌和安装树脂药类锚杆。
MQS-60/2.1 气动手持式帮锚杆钻机特点：
体积小，重量轻，操作简单，维护方便。齿轮式气动马达，运转稳定，可靠性高。安全防爆、结构合理，适应性强。
产品名称：气动手持式钻机 产品型号 ZQS-35/1.6S型 适用范围 主要用于煤矿岩石硬度≤f6的煤巷、半煤巷的煤帮锚杆支护钻孔，并可搅拌和安装树脂类锚杆；也可用于钻小规格的探水、探瓦斯孔或炮眼
气动手持式帮锚杆钻机用途:
ZQS-35/1.6S型气动手持式钻机主要用于煤矿岩石硬度≤f6的煤巷、半煤巷的煤帮锚杆支护钻孔，并可搅拌和安装树脂类锚杆；也可用于钻小规格的探水、探瓦斯孔或炮眼。
气动手持式帮锚杆钻机特点:
结构紧凑、重量轻、噪音低、操纵简单、维护方便。
气马达齿轮采用优质合金钢精密加工，效率高，使用寿命长。
输出钎尾套既能采用B19钻杆钻孔，又能用麻花钻杆钻孔。
气动手持式帮锚杆钻机主要参数：

MQS-35手持式锚杆钻机为便携式钻机，气动手持式帮锚杆钻机具有转矩大、质量轻、体积小、可反转、结构简单和维修方便等特点，与同类钻机相比，该钻机转矩更大、转速更快、功能更大，因此本钻机工作效率高、工人操作劳动强度低、进尺费用少。 MQS-35气动手持式帮锚杆钻机适用于岩石硬度≤f6的煤巷、半煤巷的煤帮锚杆支护作业，既可钻凿锚杆孔，又可搅拌和安装树脂药类锚杆。
气动手持式帮锚杆钻机是煤矿用巷道锚杆支护设备，在改善支护效果、降低成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性。
本系列气动手持式帮锚杆钻机体积小、重量轻、转矩大，操作简单，维修方便。同时集钻孔、搅拌、安装锚杆锚索于一 身，是顶板硬度≤F8的各种岩巷、煤巷、半煤巷进行锚杆作业的理想设备。
MQS气动手持式帮锚杆钻机主要适用范围：主要应用于岩石硬度f≤6的各种岩巷、半煤岩巷、煤巷侧帮钻锚杆孔，并安装锚杆。气动锚杆钻机的主要使用特点：该机重量轻，适合用手持式钻进；集钻孔、搅拌、安装锚杆于一身；具有防爆性能，耐水性好；无极调速，振动小、噪音小。
ZQS-65/2.5S气动手持式钻机具有安全防爆、扭矩大、重量轻、体积小、结构合理、使用维护方便等特点。主要应用于煤矿井下树脂锚杆搅拌及托盘螺母的安装。它的使用明显提高了树脂锚杆的安装效率和支护质量，降低工人劳动强度，改善劳动条件。
MQS-35/1.6型气动手持式帮锚杆钻机
适用范围：
MQS-35/1.6型气动手持式帮锚杆钻机适用于岩石硬度≤f6的煤巷、半煤巷的煤帮锚杆支护作业，既可钻凿锚杆孔，又可搅拌和安装树脂药类锚杆。
产品特点：
体积小，重量轻，操作简单，维护方便。金属马达齿轮，使用寿命更长。运转稳定，可靠性高。安全防爆，结构合理，适应性强。
MQS-50/1.6型气动手持式帮锚杆钻机

气动手持式帮锚杆钻机工作原理：
压缩空气经过滤器、注油器、滤网，进入锚杆钻机。开启马达控制阀，压缩空气驱动齿轮式马达，经齿轮减速带动主轴随时针方向旋转，调节把手控制马达的工作状态。湿式钻孔时开启水阀，冲洗水即经滤网、水管、主轴内孔进入钻杆，冲洗钻孔，调节水阀的开启量，即可调节水量的大小。
气动手持式帮锚杆钻机使用条件
1. 压缩空气工作应保持0.4-0.63 Mpa，在距钻机进气口5米左右测定。压缩空气要洁净干净，如含过量水分，会破坏气动马达内零件表面的油膜，是润滑恶化，并使排气小孔内结冰，堵塞排气通道，使钻机不能正常运转。为了排除压缩空气中的过量水分，压缩空气管路上要配置有效的气水分离装置，并在每次钻孔作业之前，排放积水。压缩空气管路上还要配置注油器，保持润滑。
2.湿式钻孔时冲洗水质要洁净，否则水路容易阻塞，水压应保持0.6-1.2 Mpa。如水压低了，影响岩屑及时从钻孔中排出，从而不能取得理想的钻孔速度，不能充分发挥钻机的效能。每次钻孔作业毕，应先关闭水阀，再让钻机空运转一会，有利去水防锈。
3.润滑
3.1环境温度在-15℃~10℃时，可用20号机械油。环境温度在10℃~35℃时，可用30号机械油。气动马达中的滚动轴承，钻机传动箱的齿轮付和滚动轴承的润滑，使用2号合成锂基润滑脂（EP-2）。
3.2润滑作业
钻机作业时，禁止无油作业，本机应配用FY200A型悬挂式塑壳注油器（注：使用时，应调节出油量，润滑油耗量以每分钟2~3毫米为宜。
4.钻杆
钻杆可采用六棱钻杆或麻花钻杆；采用六棱钻杆，其尾部连六方对边尺寸为19mm。使用麻花钻杆时，应配以合适的麻花钻杆连接器。禁止使用完全的钻杆。
操纵钻机只需一人即可操纵，左手控制水阀流量，右手控制马达旋转速度。作业前的检查应满足使用条件所述各项要求。接装进气、进水接头前，钻机水阀旋钮必须处于关闭位置。每次安装进气、进水管前应先打开管路上的阀门，将管路内杂质或积水吹除，并将管接头清理干净。钻孔前，先空载运转，检查马达旋转、水阀控制，全部正常后，才能正式投入作业。钻杆作业开眼位时，钻速不可过快，当钻进孔眼30毫米左右时，打开水阀，逐步加快转速，进入正常钻孔作业。钻孔到位后，调小出水量，减慢转速，使钻机平稳地带着钻机撤出作业孔。套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。搅拌和安装锚杆作业不允许使用弯曲不直的锚杆，即单独将锚杆插入锚杆孔应能自动自如，无卡紧状况。先用锚杆将锚固剂向锚杆孔内推入，并顶到位，装上搅拌套筒，开始用钻机搅拌和安装锚杆时，钻机的转速以中速为宜，推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。因为这时锚固剂在孔壁与锚杆之间处于最佳充盈状态，锚固效果最好。搅拌时要注意切勿一下子顶推到位，然而开足马达，旋转搅拌。因为这样作业，锚固剂会顺着锚杆的螺旋形挤出锚固区域，影响锚杆效果。
作业之后先关闭水阀，并用水冲洗钻机外表，然后空运转一会，达到去水防锈的目的。检查钻机是否受损，螺栓有否松动，并及时处理好。将钻机竖直方式置于安全场所，免受炮崩，机轧，车碾，磕碰等意外损伤。
气动手持式帮锚杆钻机安全注意事项：
钻孔前，必须确保顶板与煤帮的稳定，进行安全作业。
钻孔时，禁止用手去握持钻杆。
开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。
钻孔时，应均速加大人工推力，避免因人工推力不匀而造成的钻孔速度慢、卡钻、断钎、顶弯钻杆、崩裂钻头刃口等事故。
气动手持式帮锚杆钻机加载和卸载时，会出现反扭矩。但均可把持手把，取得平衡。严禁突然加载，在加载时操作者更应注意站位，合理把握手把。

气动手持式锚杆钻机操作规程

一、气动手持式帮锚杆钻机一般规定：
1、使用前必须取得该矿供风系统压力在0.4-0.63MPa之间及允许使用手持式气动钻的纸质联系书的同意签字后，方可进行入井使用。
2、操作工必须经过培训，考试合格，持证上岗。
3、超作工应熟悉本设备的性能、结构和原理，懂得一般维修、保养和故障处理。
4、操作工必须严格执行岗位责任制和交接班制度。
5、操作工工作前首先要对工作现场的存在的危险源进行辨识，确保无顶板、片帮等可能危及操作工人身安全隐患存在。
二、气动手持式帮锚杆钻机使用前的准备
1、检查本机各零部件的联接是否牢固，零件是否齐全。
2、检查钻机各操纵机构是否灵活可靠。
3、检查气路、水路是否安装正确（湿式钻孔需开水作业，干湿麻花钻杆不需要开水作业）。
4、检查钻机各操纵开关是否处于关闭状态。
5、检查手柄油腔内的润滑油，各传动副、齿轮箱的润滑是否正常。
6、压缩空气工作压力应保持0.4-0.63MPa,压缩空气一定要清洁,并在每次钻孔作业之前，排放积水。
7、钻孔时冲洗水质要洁净，水压保持在0.6—1.2 Mpa。每次钻孔完毕，应先停水，让钻机空转一下，有利于去水防锈。
8、每班开机前应拧下注油器体给手柄油枪内加入机械油，钻孔作业时，严禁无油作业。
7、钻杆插入钻机钎套前，应先涂上润滑油脂，可有效地延长钻孔和钎套的使用寿命。
8、每班作业前应做空载试验。检查各部是否正常。
三、气动手持式帮锚杆钻机作业
1、将马达控制扳机缓慢压下，使钻杆接头旋转。
2、将水控制扳把转到开的位置，钻杆接头顶部有水流涌出。
3、空载试验正常后将钻杆插入钻杆接头孔中。将马达控制扳机旋开一小角度，让钻杆缓慢转动。使钻头和顶板逐渐接触。然后将水控制搬把转到开的位置，将马达控制扳机全压下，开始钻孔作业。
4、开眼位时，转速不可过快，当钻进孔眼30毫米左右时，方可逐步加快转速，进入正常钻孔作业。
5、钻孔作业时推进力要适当，严禁钻杆在弯曲状态下工作，并集中精力，防止钻杆卷伤手臂等意外事故放生。
6、钻孔作业时要时刻注意观察周围的环境变化，发现危险立即采取安全措施。
四、气动手持式帮锚杆钻机作业中注意事项
1、钻孔前，必须对供气压力进行检查不得大于0.63MPa，否则必须立即停止作业。
2、确保顶板与煤帮的稳定后，方可进行钻孔作业。
3、钻孔作业时如发现驱动力矩不稳或过大时，必须停止作业查看供气压力。
4、钻孔时，不准用戴手套的手试握钻杆；应匀速加大人工推力，避免因人工推力不匀而造成钻孔卡钻、断钎、顶弯钻杆、崩裂刀刃等事故
5、钻机加载和卸载时，会出现反扭矩，必须用力把握手把，取得平衡，严禁突然加载和卸载，在加载和卸载时操作者更应注意站位，合理把握手把。
6、严禁用手触摸旋转的钻杆。
7、钻进过程中，钻杆与钻机要保持相对平直，钻机突然卡钻时将产生较大的反转扭矩，操作者应精心操作以防扭伤。
8、钻进过程中，水流不可中断。
9、工作时排气弯管与壳体及排气软管连接应可靠，并调整好排气方向，进气软管应符合煤炭行业标准的规定，与本机连接应牢固可靠，严防接头突然松脱或突然爆裂造成人员伤亡事故。
10、本机是由叶片式启动马达驱动，必须在良好的润滑状态下工作；若发生注油器不工作，无油或马达排气冒烟时，必须停机检查，故障排除后方可继续使用。
11、生产过程中噪声较大，对人体有害，超作人员应加强个体防护，并严格控制工作面内同时工作台数（不得超过2台）。
12、钻机每使用三个月升井进行维修，严禁在井下进行拆解、维修或更换部件。
五、气动手持式帮锚杆钻机作业后
1、先关水，并用水冲洗钻机外表，然后空车运转一下，达到去水防锈的目的。
2、检查钻机是否损伤，螺栓是否松动，并及时处理好。
3、将钻机放置于安全场所，免受炮崩、挤摔、车辗、磕碰等意外损伤。