液压起道机是矿业上为道路服务的一种必备理想工具，适用于路轨的换位作业，整机主要由液压传动部分和杠杆部分组成。液压起道机广泛适用于机械设备、桥梁建筑、铁路轨道等方面的安装和维修，交通运输的重物装卸，汽车拖拉机修理等方面。本产品具有结构简单、使用方便、坚固耐用、质量稳定上乘、安全可靠，起顶两用、便于低位操作，是一种用途广泛的起重工具。
液压起道机主要结构特点：
该机采用手动作业，不需其它动力消耗，主要通过手动杠杆将液力驱动该机上侧钩作升降运动，从而起到起道作用，结构合理，携带方便，属实用型机械。杠杆结构由杠杆、连杆及销等组成，结构简单，便于操作和维修。
升降液压传动部分主要由柱式泵、油缸、活塞等组成，其有油压高、渗漏少、无噪声、使用寿命长，调节范围自由度高等优点。
液压起道机使用说明:
1、放松液压部分通气阀，打开回油阀，在顶柱或侧钩处适度施压，使其降到最低位置，然后关闭升降回油阀备用。
2、将起道机侧钩横向插入需要起道的位置，并将顶柱垂直于地面，将操纵杆插入揿手孔内，缓慢揿动操纵杆，使柱塞泵芯作往复运动，侧钩将带动路轨向上运动达到起道目的，在被起路轨下垫上适当的木块，缓慢打开回油阀，让路轨下到木块上，适度给机器顶柱或侧钩向下旋压，让机器复位，关闭回油阀，旋紧通气阀，卸去起道机。
液压起道机机器保养:
1、为了确保机器在每次使用时灵活可靠，必须对机器进行有效的保养和周期检查。
2、必须保证机器滑动部分和裸露活动元件不锈蚀，用完必须上好机油，如使用间隔期较长，则必须上防锈油，不要将机器摔、磕、碰伤，以保证机器活动精度。
3、要求每季一次对机器的活动部件及油量进行周期检查。
4、在更换或补充液压油时，应选用粘度为18-38厘斯（油温50℃时）规格的，其滤油精度不大于20微米的液压油。在补充液压油时不得混入砂粒等其它杂物，并注意每次注油时必须对泵体进行排气。
5、当需要检修时，应用汽油或柴油清洁油路及主要零部件，并注意不得损坏零部件。
液压起道机主要技术参数
起重重量 15T
起重升程 280mm
摇杆往复升程 16mm
钩面原始高度 50mm
撬棍长度 1.5M
满载时起重最大作用力 1700N
满载速降最大作用力 500N
整机尺寸(长*宽*高） 436*190*522mm
重量 25kg

液压起道机操作：
起重操作--将机立放使齿条勾舌部分置于钢轨或重物下，拉起踏杆至水平位置，压下慢降线板将撬棍插入摇杆孔内，用力上下摆动撬棍，则齿条上升起重。
慢降操作--拉起慢降线板，上下摆动撬棍，钢轨或重物即随齿条逐齿下降。如空载慢降，必须在齿条勾舌或顶部施力大于等于80N。
速降（卸载）操作--用撬棍端部用力敲击踏杆（敲击点约在离转动轴心100mm处），齿条即迅速降落至起始位置，实现速降（卸载）。

液压起道机使用注意事项：
1、起道机上道作业前，应检查有否故障或损坏，空载操作是否灵活。
2、建议用钢管撬棍，其尺寸外径m40~50,管壁厚4~5mm、长度1.5M，一端略有锥度。
3、起重作业时，机立放仰角不要大于10度。
4、当起道后，需下降1~2齿时，千万不要用手扳动齿板操作，而用慢降机构控制，以免出现跨三齿，或动作配合不好出现急降，发生不应有的事故。
5、速降操作原则上供紧急情况使用，一般应用慢降，以减少齿面的磨损，延长使用寿命。
6、起道作业遇紧急情况时，应立即速降并撤出起道机。
7、应避免丢甩起道机，以免因碰撞使慢降线板错位变形，影响慢降操作和整机性能。