XY-100液压岩芯钻机

XY-100液压岩芯钻机

一、XY-100液压岩芯钻机适用范围
　　地质普查勘探、地球物理勘探、道路及高层建筑物基础勘察、水井、爆破孔等钻进工程。

二、XY-100液压岩芯钻机参数

了解XY-100液压岩芯钻机的维护和保养知识

XY-100液压岩芯钻机维修保养是恢复钻机性能，延长其使用寿命的有效手段。然而，在实际操作过程中，一些使用和维修人员却存在着很多错误做法，影响了钻机的正常使用。下面小编就为您介绍有关XY-100液压岩芯钻机维护知识：

一、机组的安装：

1、准备好凿岩空间，空间大小可根据凿孔所用机型及凿方法确定。

2、将气水（需水除尘时）管路、照明线路等引至工作点附近待用。

3、按孔位设计的需求，保证钻机可靠定位。

二、作业前的检查：

1、开始工作时，应仔细检查气、水（需水除尘时）管路是否联接的牢固，尤其是风水管接头与风水管联接必须牢固，以防脱扣伤人，各联接处均不准有漏气漏水现象。

2、检查油雾器内是否已经装有机油（不应装入太满）。

3、检查各部分的螺丝、螺帽、接头等处是否都已拧紧，各种定位是否牢固可靠。

三、凿孔作业程序及卸杆方法：

1、开孔时，先以较小冲击功，推进力及低转速钻进，以便于钎头定位，（需除尘时，给于适当的水量以减少粉尘）待钎头钻进10公分左右时，再以全风门冲击，并适当加大推进力，**转速，（需除尘时使气水混合物保持适当比例），进行正常的凿岩工作，钻完一根钻杆要停止风马达运转和停止给冲击器送气送水，把叉子插到托钎器的钻杆槽中，使风马达反转，滑板后退，使接头与钻杆脱开，再接第二根钻杆进行钻凿，如此连续工作。

2、卸杆方法：本钻杆卸杆是半自动化进行的，是依靠卸杆器、托钎器与两个叉子及其风马达的反转等相配合实现的。卸杆时，回转机后移当钻杆的第二槽（钻杆公接头端靠钻杆中部的槽）与托钎器的四方框正对时，用叉子插牢第二槽，然后反转马达，当卸杆器四方框与钻杆槽（钻杆公接头端靠钻杆端部的槽）正对时，用第二个叉子插牢，取出叉子（托钎器四方框内的叉子），操纵推进气缸，使卸杆器带动钻杆后移，当第二根钻杆的第二个槽对正托钎器槽时，反转马达，当两根钻杆的螺扣脱开后取下钻杆，如此依次卸下各钻杆。

四、操作中应注意事项：

1、随时注意检查气、水（用水除尘时）路各部分螺钉、螺帽、接头的联接情况及机架和主机的紧固情况。

2、随时注意观察油雾器的工作情况，检查风马达、冲击器的润滑情况。

3、定期用汽油或柴油清洗冲击器、风马达、观察马达叶片的损伤情况。

4、钻凿时不允许反转，以免钻杆脱扣。