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液压岩芯钻机

  • XY-100液压岩芯钻机|双轴大杆水井钻机|100米液压取芯钻机|液压水井钻机

XY-100液压岩芯钻机

  • XY-100液压岩芯钻机维修保养是恢复钻机性能,延长其使用寿命的有效手段。然而,在实际操作过程中,一些使用和维修人员却存在着很多错误做法,影响了钻机的正常使用。

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XY-100液压岩芯钻机

XY-100液压岩芯钻机

XY-100液压岩芯钻机

XY-100液压岩芯钻机

一、XY-100液压岩芯钻机适用范围
  地质普查勘探、地球物理勘探、道路及高层建筑物基础勘察、水井、爆破孔等钻进工程。

二、XY-100液压岩芯钻机参数

钻孔深度(m

110

最大开孔直径(mm

219

终孔直径(mm

73

液压泵压力(Mpa)

1.2

液压泵转速(r/min)

1500

立轴转速(r/min)

142285570

立轴行程(mm

450

提升能力(KN)

9.8

钢丝直径(mm

9.3

最大压力(MPa)

1.2

工作压力(MPa)

0.7

排量(L/min

100

配用动力

S1100柴油机、10kw电机

了解XY-100液压岩芯钻机的维护和保养知识

XY-100液压岩芯钻机维修保养是恢复钻机性能,延长其使用寿命的有效手段。然而,在实际操作过程中,一些使用和维修人员却存在着很多错误做法,影响了钻机的正常使用。下面小编就为您介绍有关XY-100液压岩芯钻机维护知识:

一、机组的安装:

1、准备好凿岩空间,空间大小可根据凿孔所用机型及凿方法确定。

2、将气水(需水除尘时)管路、照明线路等引至工作点附近待用。

3、按孔位设计的需求,保证钻机可靠定位。

二、作业前的检查:

1、开始工作时,应仔细检查气、水(需水除尘时)管路是否联接的牢固,尤其是风水管接头与风水管联接必须牢固,以防脱扣伤人,各联接处均不准有漏气漏水现象。

2、检查油雾器内是否已经装有机油(不应装入太满)。

3、检查各部分的螺丝、螺帽、接头等处是否都已拧紧,各种定位是否牢固可靠。

三、凿孔作业程序及卸杆方法:

1、开孔时,先以较小冲击功,推进力及低转速钻进,以便于钎头定位,(需除尘时,给于适当的水量以减少粉尘)待钎头钻进10公分左右时,再以全风门冲击,并适当加大推进力,**转速,(需除尘时使气水混合物保持适当比例),进行正常的凿岩工作,钻完一根钻杆要停止风马达运转和停止给冲击器送气送水,把叉子插到托钎器的钻杆槽中,使风马达反转,滑板后退,使接头与钻杆脱开,再接第二根钻杆进行钻凿,如此连续工作。

2、卸杆方法:本钻杆卸杆是半自动化进行的,是依靠卸杆器、托钎器与两个叉子及其风马达的反转等相配合实现的。卸杆时,回转机后移当钻杆的第二槽(钻杆公接头端靠钻杆中部的槽)与托钎器的四方框正对时,用叉子插牢第二槽,然后反转马达,当卸杆器四方框与钻杆槽(钻杆公接头端靠钻杆端部的槽)正对时,用第二个叉子插牢,取出叉子(托钎器四方框内的叉子),操纵推进气缸,使卸杆器带动钻杆后移,当第二根钻杆的第二个槽对正托钎器槽时,反转马达,当两根钻杆的螺扣脱开后取下钻杆,如此依次卸下各钻杆。

四、操作中应注意事项:

1、随时注意检查气、水(用水除尘时)路各部分螺钉、螺帽、接头的联接情况及机架和主机的紧固情况。

2、随时注意观察油雾器的工作情况,检查风马达、冲击器的润滑情况。

3、定期用汽油或柴油清洗冲击器、风马达、观察马达叶片的损伤情况。

4、钻凿时不允许反转,以免钻杆脱扣。


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